Modell-Nr.:AFK-100 Entschäumer

Funktionen:

• Hervorragende Dispersionsleistung

•Hervorragende Stabilität und Kompatibilität

"Die Leistung ist offensichtlich besser als die des herkömmlichen Polyether-Entschäumers

Anwendung:

Schaumkontrolle in Kunstharzemulsion und Latexfarbe

Schaumkontrolle in wasserbasierten Tinten und Klebstoffen

LeistungParameter

Verpackung:

25 kg, 50 kg, 120 kg, 200 kg Kunststofffass oder Tonnenfässer Verpackung.

Lagerung:Die Lagerzeit beträgt ein halbes Jahr. Dieses Produkt eignet sich für die Lagerung bei Raumtemperatur, nicht in der Nähe der Wärmequelle oder der Sonne ausgesetzt, wenn nicht in Gebrauch, der Behälter muss versiegelt werden, um schädliche Bakterienverschmutzung zu vermeiden. Eine leichte Delamination beeinträchtigt die Produktleistung nicht.
Transport: Versiegelung Anforderung, und vermeiden längere Sonneneinstrahlung.

Haltbarkeit:6Monate

Latexfarben- oder Latexbeschichtung wurde Mitte bis Ende der 1970er Jahre geboren und ist eine große Klasse von Synthetischen Harz-Emulsionsfarben, die durch Acrylat-Copolymer-Emulsionen repräsentiert werden. Die Menschen sind daran gewöhnt, Kunstharzemulsion als Grundmaterial zu verwenden, Wasser als Dispersionsmedium zu verwenden, Pigmente, Füllstoffe (auch als Körperpigmente bekannt) und Additive hinzuzufügen. Die Beschichtung, die durch ein bestimmtes Verfahren hergestellt wird, wird Latexfarbe genannt, auch Latexbeschichtung genannt.

Latexfarbe ist eine wasserdispergierbare Farbe.

Es ist eine Farbe aus Kunstharzemulsion als Grundmaterial, und der Füllstoff wird durch Zugabe verschiedener Additive nach dem Schleifen und Derdispersion verfeinert.

Latexfarbe hat viele Vorteile, die sich von herkömmlichen Wandbeschichtungen unterscheiden, wie einfache Anwendung, schnelle Trocknung, Wasserbeständigkeit von Lackfolien und gute Peelingbeständigkeit.

Latexfarbe ist zu einer der wichtigsten Optionen für die Innendekoration der Menschen geworden.

Latexfarben verwenden jedoch Wasser als Verdünnungsstoff. Bei der Emulsionspolymerisation muss eine bestimmte Menge Emulgator verwendet werden, um eine stabile wässrige Dispersion herzustellen. Die Verwendung von Emulgator bewirkt, dass die Oberflächenspannung des Emulsionssystems stark sinkt, was der Hauptgrund für das Schäumen ist.

Wettmittel und andere Zusatzstoffe zum Dispergieren von Pigmenten in Latexfarben sind ebenfalls Substanzen, die die Oberflächenspannung des Systems reduzieren und dabei helfen, Schaum zu erzeugen und zu stabilisieren.

Niedrige Viskosität der Latexfarbe macht es schwierig, anzuwenden. Nach der Verwendung von Verdickungsmittel wird es die Filmwand des Schaums verdicken und seine Elastizität erhöhen, so dass der Schaum stabil und nicht leicht zu beseitigen ist.

Verschiedene Hochgeschwindigkeitsmischer, wie Dreiwalzen, Sandmühlen und Kugelmühlen, kommen im Herstellungsprozess zum Einsatz. Dieser Prozess bringt viel Luft.

Bei der Verwendung von Latexfarbe, wie Luftspritzen, Luftlosspritzen, Rollenbeschichtung, Strömungsbeschichtung und Duschbeschichtung, etc. werden verwendet. Bei diesen Prozessen wird die freie Energie des Beschichtungssystems in unterschiedlichem Maße erhöht, um Schaumstoff zu erzeugen

Die Gefahren dieser Blasen sind:
1. Die kontinuierliche Erzeugung von Schaum begrenzt die Geschwindigkeit des Rührens, was zu langsamem Fortschritt führt und den Produktionsprozess verlängert.
2. Zu viel Schaum, so dass das Verpackungsfass nicht voll gefüllt werden kann, was die Verpackungsqualität beeinträchtigt.
3. Es wird Oberflächenfehler und Ungleichmäßigkeit im Bauprozess geben, die das Aussehen beeinflusst
Fügen Sie Entschäumer in der Latex-Lackproduktion hinzu, um die Schaumunterdrückung in der Auflösephase zu erleichtern, den Schaum während des Farbanpassungsprozesses zu brechen und eine langfristige Antischaumfähigkeit während der Lackierphase zu haben. Machen Sie die Lackqualität in der Lagerbühne stabil und nicht einfach zu schichten.

Der für Latexfarben geeignete Entschäumer muss folgende Eigenschaften aufweisen:
1. Starke Entschäumungsfähigkeit;
2. Gute Stabilität;
3. Hat keinen Einfluss auf den Glanz;
4. Keine Schrumpfung, keine nachteiligen Auswirkungen wie Ölblüte.
5. Gute Kompatibilität mit Farbe.
6. Geeignete Viskosität des Systems.

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